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MBR和磁混凝(磁絮凝)工艺对比
来源:协信技研 | 作者:wxxiexin | 发布时间: 2020-03-24 | 194 次浏览 | 分享到:

对比项目

浸没式超滤(MBR)

磁混凝(磁絮凝)澄清工艺

工作原理

以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池,在生物反应器中保持高活性污泥浓度,提高生物处理有机负荷,从而减少污水处理设施占地面积,并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用膜分离设备截留水中的活性污泥与大分子有机物。

投加PAC、磁粉和PAM,与污水中的悬浮物等不容易水的物质混合反应,生成带有磁粉的污泥絮团,经过高效斜板沉淀池,使泥水快速分离,达到进化水质的目的

水处理功能

高效的固液分离将废水中有悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开

去除悬浮物,COD,TP及其他胶体类物质,出水可以达准四类标准(氮除外)

工艺流程

调节池—MBR膜池(配套膜清洗池)消毒—出水

调节池—生化系统—二沉池磁混凝—消毒—出水

占地

较小

较小

能耗

总停留时间

12~18小时(MBR停留时间4~6小时)

8~12小时(磁混凝停留时间小于25分钟)

技术特点

通过物理方式拦截所有悬浮物或大分子物质,不需经三级处理即直接可回用,具有较高的水质安全性

工艺相对成熟可靠,占地面小,出水稳定性佳,耐冲击性比较强。运行费用低,使用的外源磁粉主要成分为Fe3O4,不污染环境,出水即能达标

使用维护

便利性

初次投产较为方便,但后期使用膜容易污染,操作管理要求高一旦膜污染,清洗和更换的费用极高。

由于采用传统成熟可靠的斜板沉淀池,基本免维护,只需定期冲洗斜板,使用极其便利。

设备投资

成本

运行成本

较低

技术缺陷或难点

1、运行费用高,后期需专人维护

2、定期需要更换膜组件,换下的膜为危废,不能随意处置

3、此工艺对总磷的去除无明显效果;

4、清洗膜药剂管控较严格,具有一定危险性。

5、MBR工艺性能稳定性差,产水效率逐年衰减。

1、对核心磁分离器和高剪机性能要求较高;

2、设备前期调试运行较为复杂,需专人调试;

3、此工艺须配合其他工艺才能去除总氮。

使用范围

污水深度处理,中水回用

适用于污水厂提标改造,黑臭治理,矿坑污水治理,景观河水治理,其他高效沉淀池的工艺改造等

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